正壓防爆（用于氣體環境）和粉塵防爆是兩種完全不同的防爆技術，專為不同性質的爆炸風險設計。它們的核心區別、原理和應用場景對比如下：
1、防爆原理
正壓防爆：通過保護氣體（如潔凈空氣）在設備外殼/控制柜內維持高于外部環境的氣壓，阻止外部爆炸性氣體進入殼體內部與電氣元件接觸。
粉塵防爆：通過防止粉塵在設備外殼上堆積、控制設備表面溫度低于粉塵云/層的引燃溫度，以及防止內部電弧火花竄出，來避免引燃外部可燃性粉塵。
2、針對危險物質
正壓防爆：爆炸性氣體、蒸汽（如甲烷、乙烯、溶劑揮發氣）。
粉塵防爆：可燃性粉塵（如面粉、煤粉、鋁粉、塑料粉塵、纖維）。
3、核心設計
正壓防爆：密封外殼與持續供氣的吹掃系統。壓力監測與聯鎖：壓力不足時，自動斷電并報警。需先“換氣/吹掃”達標后才能通電。
粉塵防爆：防塵外殼—防止粉塵大量進入堆積。限制表面溫度—設備外殼或部件表面溫度必須低于特定粉塵的最低引燃溫度。外殼防護等級高。
4、典型應用場景
正壓防爆：內部有電氣元件（如PLC、變頻器）但無法做成隔爆型的控制柜、分析儀器柜等。常用于石化、制藥等存在可燃氣體的車間。
粉塵防爆：用于糧食加工、飼料生產、金屬打磨、塑料造粒、煤炭處理、制藥粉末處理等存在粉塵爆炸風險的場所。
如何為導熱油爐選擇防爆類型？
環境分析是關鍵：如果導熱油爐安裝在化工廠、油氣處理等可能存在可燃氣體或蒸汽泄漏的區域，其電氣控制部分（如PLC柜、啟動器）通常需采用正壓防爆型。如果安裝在面粉廠、木工車間、粉末涂料或金屬粉末生產等充滿可燃粉塵的環境，那么整個設備（包括加熱器、接線盒）都必須滿足粉塵防爆要求。
更復雜的情況：如果環境中同時存在可燃氣體和粉塵（例如某些化工或制藥工序），則設備可能需要滿足雙重防爆要求，即同時具備氣體防爆和粉塵防爆認證，或在設計上做特殊考慮。
必須遵守的標準：在中國，防爆設備必須取得國家指定的防爆電氣產品質量監督檢驗中心頒發的“防爆合格證”，證書上會明確標注防爆型式、適用區域和溫度組別等，這是選購時最核心的法律與技術依據。
正壓防爆是“拒之門外”（防氣體），粉塵防爆是“潔身自好”（防粉塵堆積與過熱）。對于防爆導熱油爐，絕不能混淆或通用。選型時需先明確現場危險環境類型，再匹配防爆等級、結構要求和維護成本，避免因選型錯誤引發安全事故。若需進一步結合具體工況（如介質類型、溫度壓力需求）推薦設備，可提供詳細參數以便精準分析。
